机身原始设备制造商（OEM）

按时、按目标、按成本交付，以满足不断增长的飞机需求。

行业挑战 :管理更高需求和生产订单严重积压

由于航空旅行和利用率的增加，全球商用航空领域预计将维系强势的收入和收益增长。航空公司和运营商正在加快步伐将较为陈旧的飞机替换为节油型的现代化飞机，以充分利用新材料、复合材料和技术。为了满足这种创纪录的需求（预计未来 20 年间需要多于 43000 架新飞机），飞机 OEM（原始设备制造商）必须改造其设计、生产和交付的各个方面，同时进一步提高效率和定制化。

我们在自己的流程、方法和工具中实现了协调，从而节省出宝贵时间用于创新。

行业挑战:推动产品开发和制造的创新

凭借 100 多年内累积的突破性技术，未来 10 年内的航空航天行业将在多个领域实现巨大发展。

OEM 厂商必须考虑如何采用先进材料、机器人、增材制造、人工智能、高级分析和其他技术，在交付载人系统和无人系统时与其供应链一起实现更高的效率和多功能性，在商业飞机上达到更高的燃油效率，并且全面提高可靠性和成本效益。

行业挑战:利用数字连续性来提高制造敏捷性

据分析师们估计，超过 30% 的错误和浪费都发生在生产阶段。OEM 厂商正在努力管理越来越高的系统复杂性，同时实现紧迫的生产交付目标。

各家公司正在努力打造未来工厂（又称为工业 4.0、智能制造和互联工厂），以形成高度自动化且互联的制造能力，从而能够随着市场需求的变化调高或调低产能。

这种生产率的敏捷性将帮助 OEM 厂商及其供应链提高效率、减少浪费并缩短产品开发周期，以满足市场需求。

行业挑战:来自区域性竞争者和新型飞机初创企业的挑战

区域性 OEM 厂商和初创企业正在市场上大量涌现，他们带来的商业实践正在使其变得更加敏捷、更能抵抗风险，并且展示出了极强的快速创新能力。

新技术已经降低了从前高不可攀的准入门槛，使得非传统型企业不仅能够在核心市场占据一席之地，还能对传统企业形成冲击。

解决方案:按期、按目标、按预算交付

达索系统解决方案帮助机身 OEM 厂商将计划从概念形成到启动的时间缩短高达 50%，并与他们合作赢得更多竞标、加快计划成熟度、提高生产率和制造敏捷度，并按时完成认证。